종이에만 좋은 것이 아닙니다: 건조기 롤 베어링에 대한 입증된 실적

Manufacturer' Monthly에서는 NSK의 TL 시리즈 구면 롤러 베어링 설치가 주요 제지 공장의 생산 공정 문제 해결에 어떻게 도움이 되었는지 알아봅니다.

종이는 일상생활의 여러 측면에서 귀중한 자원입니다. 인쇄 및 포장에서부터 우편, 출판 및 문서화에 이르기까지 생산은 주로 호주의 시골 및 지방 지역에서 수천 개의 일자리를 창출합니다. 펄프 및 제지 공장 외에도 회수 및 재활용 작업은 임업 및 제조 부문에 대한 흐름 효과를 통해 순환적이고 보다 지속 가능한 산업을 창출하는 데 도움이 됩니다.

표준 제지 기계 내에서 건조기 실린더는 진공 및 압착 단계를 거친 후 종이에 남아 있는 물을 제거하는 역할을 합니다. 또한 제어된 열 전달 과정을 사용하여 섬유가 서로 결합되도록 장려합니다. 증기 가열 실린더 롤은 전체 기계의 가장 큰 부분을 구성하며 일반적으로 각각 독립적인 드라이브로 작동되는 섹션으로 그룹화됩니다.

수년 전 빅토리아의 대형 제지 공장에서 건조기 실린더 베어링에 문제가 발생하기 시작했을 때 Motion Australia의 대표 Mark Bristowe는 NSK와 협력하여 장기적으로 입증될 효과적인 대안을 개발했습니다. TL 시리즈 스페리컬 롤러 베어링을 설치한 후 현장에서는 교체 간격이 훨씬 길어지고 기계 고장이 줄어들기 시작했습니다.

Motion Australia의 BSC Sunshine 지점을 관리하는 Bristowe는 "이 고객은 Motion Australia를 통해 다양한 중요 부품을 조달하고 있으며 TL 시리즈 구면 롤러 베어링은 오랫동안 성공적으로 사용해 온 제품입니다"라고 말했습니다. "저는 NSK와 협력하여 이 솔루션을 구현했으며, 그 결과 유지 관리 비용이 낮아지고 공장의 장비 신뢰성이 향상되었습니다."

NSK의 사업 개발 관리자인 Nitin Verma에 따르면 건조기 실린더 롤에 사용되는 구면 롤러 베어링의 내부 링 균열은 베어링 내의 높은 온도 변화로 인해 제지 기계에서 흔히 발생하는 문제입니다. 이러한 이유로 NSK는 TL 시리즈를 제지 산업을 위한 특수 제작 베어링으로 ​​개발했습니다.

Verma가 설명했듯이, "건조기 실린더 롤을 통해 흐르는 증기는 내부 링과 내부 링에 과도한 후프 응력을 생성하여 균열을 일으키는 샤프트 내에 온도 차이를 생성합니다. NSK의 TL 침탄강은 다른 강철에 비해 증가된 후프 응력을 처리할 수 있습니다. 내부 링 균열 문제에 대응하는 표준 베어링 강철입니다."

Verma는 이 고객이 현재 5대의 대용량 제지 기계에서 TL 구형 롤러 베어링을 사용하고 있다고 자세히 설명했습니다. 각 기계에는 용지 '웹'을 천천히 가열한 후 용지를 공급하여 다듬고 마무리하는 여러 세트의 건조기 원통형 롤이 있습니다.

극한의 온도 조건에서도 높은 성능 기대치를 제공하도록 설계된 TL('Tough and Long-life') 구면 롤러 베어링은 최대 2000C까지 베어링의 치수 안정성을 보장합니다. 이는 특허 받은 침탄 베어링 강철에 특수 열처리를 수행하여 달성됩니다. 또한 내마모성이 높아 열악한 작동 조건에서도 수명이 길어집니다.

더 넓은 Tough Technology 제품군의 일부인 NSK의 혁신은 제지 기계에서 흔히 볼 수 있는 산업별 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. Mark Bristowe에 따르면 이러한 취약점의 근본 원인을 식별하고 광범위한 업계 지식을 적용할 수 있다는 점은 Motion Australia와 NSK 간의 협력이 빛을 발하는 부분이라고 합니다.

"우리는 수년 동안 NSK와 훌륭한 관계를 유지해 왔으며 Nitin과 함께 이 고객에게 서비스를 제공하는 것은 매우 성공적이었습니다."라고 그는 회상했습니다. "그는 엔지니어들과 좋은 관계를 맺고 있으며 드물게 조기에 문제가 발생하는 경우 분석을 수행하고 솔루션을 제공할 것입니다."

"두 기업 간의 지속적인 커뮤니케이션 덕분에 고객은 엔지니어링 문제에 대한 답변을 얻고 솔루션을 신속하게 구현할 수 있습니다. 우리 제품 전문가는 광범위한 산업 분야에서 유사한 문제를 해결하는 데 능숙합니다."